La formation de corindon et la destruction du revêtement du four qui en résulte peuvent constituer une préoccupation constante pour le service d’entretien. Pourquoi cela se produit-il ?
Les conditions suivantes favorisent la formation de corindon :
– Quantités excessives de silice libre dans le réfractaire.
– Quantités excessives de sodium dans les réfractaires ou les fondants.
– Produits réfractaires dépourvus d’agents non mouillants.
– Un fonctionnement inefficace du brûleur carbonise les dépôts dans le réfractaire, le rendant mouillable par l’alumine fondue. Les dépôts de carbone se produisent lorsque les brûleurs ne fonctionnent pas correctement.
– Pression négative dans le four, l’oxygène étant aspiré dans le four.
– Température excessive, par exemple plus de 850°C, et ce serait encore pire si la flamme du brûleur touchait le revêtement.
Comme le montrent les points ci-dessus, de nombreux facteurs interviennent dans la formation du corindon. Nous tenons à préciser qu’il n’existe pas de facteur unique permettant d’éliminer le corindon.
De plus, la formation ne peut être résolue par la seule sélection des réfractaires. Cela peut aider, mais il faut aller à la racine du problème. Les producteurs d’aluminium devraient tester et nettoyer régulièrement les fours afin de réduire les risques de formation de corindon.