Un arrêt de production est l’occasion d´inspecter et de réaliser les opérations de maintenance de vos installations. Nous vous offrons quelques conseils concernant les fours à induction, à canal, pour aluminium et les poches.
FOURS À INDUCTION:
– Si le revêtement a été installé récemment ou si vous n´avez réalisé que peu de coulées, laissez le refroidissement se faire librement.
– S´il est usé, ne prenez aucun risque et prévoyez son remplacement.
– Après l’arrêt, augmentez le temps de démarrage à froid et de remise en marche.
– Dans les cas de fours de fusion, si des fissures sont visibles, nous vous conseillons d´utiliser un produit réfractaire tel qu´ ALUPATCH-M, INSEPLAST-90PF, INSEGUN 95 E, SILPACHT etc.
– Il est important de vérifier que les électrovannes du circuit de refroidissement de secours des bobines fonctionnent correctement.
Vérifiez également que le réservoir d’eau de secours reste rempli.
FOURS À CANAL / PRESS POUR
– Nous NE pouvons PAS couper le courant et l´inducteur doit rester en fonctionnement
– Compensez la haute/basse tension pour que le métal soit maintenu à la température la plus basse possible.
– Cette opération pourrait former des fermetures d´anneaux. Si cela se produit, augmenter le temps en haute tension et/ou prévoir un changement d’inducteur.
– Attention aux becs de coulée. Si la température du métal tombe trop bas, il peut se solidifier. Placez une couverture en fibre céramique bio et vérifiez que le métal reste liquide.
POCHES/ÉLÉMENTS DE TRANSPORT
– Procédez à l’entretien habituel des revêtements réfractaires
– Vérifiez l’usure spécifique.
– Prolongez le temps de séchage et de préchauffage au démarrage.
FOURS ALUMINIUM
À l´arrêt:
– Videz le four pour qu’il y ait le moins possible d’aluminium solidifié à l’intérieur. Ce dernier peut se rétracter lorsqu’il refroidit entrainant la destruction d´une partie du revêtement réfractaire. Il existe des protocoles et des matériaux de nettoyage pour faciliter cette opération : n´hésitez pas à nous consulter pour plus d´informations.
– Éteignez les brûleurs et fermez/scellez autant que possible les ouvertures et accès, les becs de coulée… L’objectif est de diminuer la température aussi lentement et uniformément que possible, de manière à éviter la fissuration du revêtement et les réparations ultérieures. La couverture en fibre céramique sera votre meilleure alliée pour atteindre celui-ci !
Au redémarrage:
– Retirez tout l’aluminium solidifié qui aurait pu rester à l’intérieur du four après l’arrêt. Il ne doit pas non plus y avoir d’aluminium liquide (environ 645°C) avant que le revêtement n’ait atteint sa position de travail.
– Réalisez une courbe de séchage contrôlée pour assurer l’homogénéité de la température de l´intégralité du revêtement jusqu’à ce que la température de travail soit atteinte. Ne pas charger avant d’avoir atteint la température de fonctionnement optimale.