Pendant la prochaine période de Pâques, si vous, fondeurs, allez faire une réparation de votre four, vous n’aurez probablement pas beaucoup de temps pour faire le séchage. Outre les bétons à liaison phosphatique, INSERTEC vous présente une nouvelle génération de bétons réfractaires utilisables dans de nombreuses applications. Elle se base sur les systèmes de liaison SOLGEL. Grâce à une sélection appropriée d’agents gélifiants contrôlés, le colloïde est gélifié autour des particules réfractaires qui, après le processus de séchage, forment un squelette de gel et fournissent une résistance au séchage du matériau réfractaire. La silice colloïdale étant un colloïde stable, disponible facilement et économiquement à des concentrations élevées, elle est utilisée comme source principale des réfractaires à liant gélifié.
Les bétons SOL-GEL présentent les caractéristiques suivantes :
- Ils ne nécessitent pas un long temps de mélange. 30-50% de temps en moins. Il n’est pas nécessaire de mélanger des additifs ou des défloculants.
- Ils ne nécessitent que peu ou pas de vibration. Ce sont des bétons très cohésifs et autonivelants.
- Temps de séchage réduit. Pas d’utilisation d’eau. De la silice ou de l’alumine colloïdale est utilisée. La silice colloïdale est plus visqueuse que l’eau et maintient donc la phase solide légèrement plus séparée qu’en la mélangeant avec de l’eau. Sa perméabilité est donc supérieure, ce qui favorise le séchage et le réduit jusqu’à 50 % par rapport au LCC et à l’ULCC.
- Plus grande réfractarité. Des nanoparticules réactives d’altération sont formées qui, avec l’alumine de la matrice, donnent naissance à la mullite, qui est le degré maximal de réfractarité du système.
- Meilleure résistance chimique. Formation de mullite sans apparition de phases vitreuses (gélénite-anorthite).
- Meilleure résistance à l’oxydation. Dans les bétons sol-gel à teneur en carbone, le carbone est recouvert, ce qui le protège de l’oxydation.
- Durée d’utilisation plus longue. En combinant les propriétés d’une meilleure résistance aux chocs thermiques, d’une meilleure résistance chimique et d’une meilleure résistance à l’oxydation, la durée de vie de ces revêtements est supérieure.
- Durée de conservation plus longue. Il n’y a pas de ciment dans sa formulation.
- De plus, le temps de séchage étant réduit, il y a moins d’émissions de CO2 lors des opérations de démarrage des poches de coulée et des fours revêtus de bétons solgel.
Notre gamme
INSERTEC présente une gamme complète de bétons solgel à utiliser dans les industries du fer et de l’acier, de l’aluminium, du ciment et des frittes.
Le nom commercial de nos bétons est :
- FAST ON: Fer, acier, ciment, aluminium
- ALFASTON: Aluminium
- ULTRALOC- GZ : Frittes
Vous verrez dans les deux graphiques suivants les principales différences entre une coulée d’alumine 60% LCC et la coulée d’alumine 60% SG équivalente lors d’un test LAB de thermogravimétrie.
Alors que l’INSELOC-61SR ne libère pas toute l’eau jusqu’à 600ºC, dans le FASTON-60 à 150ºC l’eau a été complètement libérée. Cette incroyable propriété facilite le séchage, avec toutes les conséquences économiques qui en découlent.
Il est également vrai que ces matériaux ont des propriétés mécaniques très faibles à température ambiante et pour cette raison, une bonne conception doit être faite… mais à haute température, ces matériaux développent des propriétés mécaniques très élevées.
Demandez à votre représentant quel est le meilleur matériau pour chaque cas.
