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Projet ETEKINA : bilan positif dans le secteur des fonderies d'aluminium

Lancé en 2017, ETEKINA est un projet européen axé sur la récupération de la chaleur résiduelle dans les industries à forte demande énergétique. Il est basé sur le développement d'un nouveau type d'échangeur de chaleur HPHE capable d'apporter une solution au défi des gaz d'échappement corrosifs et des températures élevées. En 2021, 3 prototypes ont été installés dans des usines d'acier, de céramique et d'aluminium.

Dans le cas de l'aluminium, des essais ont été réalisés chez Fagor Ederlan (Arrasate), l'un des principaux fabricants mondiaux de composants automobiles et l'une des plus grandes fonderies d'Espagne. Le système a été installé, avec la collaboration d'Insertec, dans un four de traitement thermique. Les résultats de cette première expérience dans le secteur de l'aluminium sont plus que prometteurs avec une récupération de 43% du flux de chaleur résiduelle.

Importance de la récupération de chaleur dans l'industrie de l'aluminium
La récupération de la chaleur résiduelle est un défi courant dans les industries nécessitant des températures élevées. Dans le secteur de l'aluminium, les circonstances actuelles en ont fait une nécessité face à l'augmentation sans précédent des coûts de l'énergie : on estime qu'elle couvre 22 à 29 % des coûts des producteurs d'aluminium primaire.

Des initiatives telles qu'ETEKINA sont essentielles pour garantir la viabilité des fonderies, mais aussi pour évoluer vers une industrie moins polluante. Fargor Ederlan, par exemple, pourrait réduire ses émissions de gaz à effet de serre de 110 tonnes par an grâce à l'échangeur HPHE d'ETEKINA.

Pour plus d'info :
https://www.etekina.eu/